Графитни електроди за електродъгова пещ HP550mm със стъпка T4N T4L 4TPI нипели
Технически параметър
Параметър | Част | Мерна единица | HP 550 mm (22”) Данни |
Номинален диаметър | Електрод | мм (инч) | 550 |
Макс. диаметър | mm | 562 | |
Минимален диаметър | mm | 556 | |
Номинална дължина | mm | 1800/2400 | |
Максимална дължина | mm | 1900/2500 | |
Минимална дължина | mm | 1700/2300 | |
Плътност на тока | KA/см2 | 14-22 | |
Капацитет на ток | A | 34000-53000 | |
Специфично съпротивление | Електрод | μΩm | 5.2-6.5 |
Зърното | 3.2-4.3 | ||
Якост на огъване | Електрод | Mpa | ≥10,0 |
Зърното | ≥22,0 | ||
Модул на Йънг | Електрод | Общ успех | ≤12,0 |
Зърното | ≤15,0 | ||
Обемна плътност | Електрод | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Зърното | 1,78-1,84 | ||
CTE | Електрод | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Зърното | ≤1,8 | ||
Съдържание на пепел | Електрод | % | ≤0,2 |
Зърното | ≤0,2 |
ЗАБЕЛЕЖКА: Могат да бъдат предложени всякакви специфични изисквания за размери.
Широко приложение в промишлеността
- За производство на стомана в електродъгови пещи
- За пещ с жълт фосфор
- Нанесете върху промишлена силиконова пещ или топилна мед.
- Прилага се за рафиниране на стомана в пещи черпаци и в други процеси на топене
Избор на графитен електрод
Окислението на графитния електрод е един от значимите фактори, влияещи върху консумацията на електрод по време на производството на EAF стомана.Когато настъпи окисление, електродът губи своята структурна цялост, което води до ръждясване и лющене.
Сублимацията и разтварянето на графитни електроди също може да доведе до значителни нива на потребление по време на производството на EAF стомана.
Счупването и счупването на графитните електроди също са значителни фактори за потребление по време на производството на EAF стомана.
Диаметърът и дължината на графитния електрод също са решаващи фактори, които трябва да се имат предвид при избора на електроди за производство на EAF стомана.
Поддръжка на графитен електрод
След като сте избрали правилния графитен електрод, важно е да го поддържате правилно, за да сведете до минимум консумацията на електрод.Необходими са редовни проверки и почистване, за да се отстранят всички остатъци или натрупана шлака върху електродите, което може да увеличи съпротивлението и да намали ефективността.Освен това, правилното съхранение на електродите е жизненоважно за поддържане на тяхното качество.Местата за съхранение трябва да са сухи, добре проветрени и без замърсяващи елементи като масло или влага.Също така е от съществено значение да боравите внимателно с електродите, за да предотвратите повреда по време на транспортиране и монтаж. Правилната употреба и поддръжка могат ефективно да намалят консумацията на графитни електроди.
Ние сме пълната производствена линия, притежавана от производството, и професионален екип.
За всяка производствена обработка имаме пълна QC система за химическия състав и физическите свойства. След производството всички стоки ще бъдат тествани. Ще използваме габарит, внесен от Япония с високо прецизно измерване между нипела и електрода.Ние също така ще проверим други спецификации като съпротивление, насипна плътност и т.н. ще бъдат проверени и тествани от професионалното оборудване преди доставка от нашето производство.
В момента Gufan произвежда основно висококачествени графитни електроди, включително клас UHP, HP, RP, от диаметър 200 mm (8”) до 700 mm (28”). Които могат да се използват в електродъгови пещи.Големите диаметри, като UHP700, UHP650 и UHP600, получават добри отзиви от нашите клиенти.
Гаранция за удовлетвореност на клиента
Вашето обслужване на едно гише за ГРАФИТЕН ЕЛЕКТРОД на гарантирано най-ниска цена
От момента, в който се свържете с Gufan, нашият екип от експерти се ангажира да предоставя изключителни услуги, качествени продукти и навременна доставка и ние стоим зад всеки продукт, който произвеждаме.