Графитни електроди Нипели 3tpi 4tpi Свързващ щифт T3l T4l
Описание
Нипелът за графитен електрод е малка, но съществена част от процеса на производство на EAF стомана.Това е компонент с цилиндрична форма, който свързва електрода с пещта.По време на процеса на производство на стомана електродът се спуска в пещта и се поставя в контакт с разтопения метал.Електрическият ток протича през електрода, генерирайки топлина, която разтапя метала в пещта.Нипелът играе решаваща роля за поддържане на стабилна електрическа връзка между електрода и пещта.
Технически параметър
Чертеж на коничен нипел и гнездо на Gufan Carbon
Номинален диаметър | IEC код | Размери на зърното (mm) | Размери на гнездото (mm) | Стъпка | |||||
mm | инч | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
Толерантност (-0,5~0) | Толерантност (-1~0) | Толерантност (-5~0) | Толерантност (0 ~ 0,5) | Толерантност (0~7) | |||||
200 | 8 | 122T4N | 122.24 | 177,80 | 80,00 | <7 | 115,92 | 94,90 | 6.35 |
250 | 10 | 152T4N | 152.40 | 190.50 | 108,00 | 146.08 | 101.30 | ||
300 | 12 | 177T4N | 177,80 | 215.90 | 129.20 | 171,48 | 114,00 | ||
350 | 14 | 203T4N | 203.20 | 254,00 | 148.20 | 196,88 | 133,00 | ||
400 | 16 | 222T4N | 222,25 | 304.80 | 158.80 | 215,93 | 158.40 | ||
400 | 16 | 222T4L | 222,25 | 355,60 | 150,00 | 215,93 | 183,80 | ||
450 | 18 | 241T4N | 241.30 | 304.80 | 177.90 | 234,98 | 158.40 | ||
450 | 18 | 241T4L | 241.30 | 355,60 | 169.42 | 234,98 | 183,80 | ||
500 | 20 | 269T4N | 269,88 | 355,60 | 198,00 | 263,56 | 183,80 | ||
500 | 20 | 269T4L | 269,88 | 457.20 | 181.08 | 263,56 | 234,60 | ||
550 | 22 | 298T4N | 298.45 | 355,60 | 226,58 | 292.13 | 183,80 | ||
550 | 22 | 298T4L | 298.45 | 457.20 | 209,65 | 292.13 | 234,60 | ||
600 | 24 | 317T4N | 317,50 | 355,60 | 245,63 | 311.18 | 183,80 | ||
600 | 24 | 317T4L | 317,50 | 457.20 | 228,70 | 311.18 | 234,60 | ||
650 | 26 | 355T4N | 355,60 | 457.20 | 266,79 | 349,28 | 234,60 | ||
650 | 26 | 355T4L | 355,60 | 558.80 | 249,66 | 349,28 | 285.40 | ||
700 | 28 | 374T4N | 374,65 | 457.20 | 285,84 | 368,33 | 234,60 | ||
700 | 28 | 374T4L | 374,65 | 558.80 | 268,91 | 368,33 | 285.40 |
Номинален диаметър | IEC код | Размери на зърното (mm) | Размери на гнездото (mm) | Стъпка | |||||
mm | инч | D | L | d2 | I | d1 | H | mm | |
Толерантност (-0,5~0) | Толерантност (-1~0) | Толерантност (-5~0) | Толерантност (0 ~ 0,5) | Толерантност (0~7) | |||||
250 | 10 | 155T3N | 155,57 | 220,00 | 103,80 | <7 | 147.14 | 116,00 | 8.47 |
300 | 12 | 177T3N | 177.16 | 270.90 | 116,90 | 168,73 | 141,50 | ||
350 | 14 | 215T3N | 215.90 | 304.80 | 150,00 | 207,47 | 158.40 | ||
400 | 16 | 241T3N | 241.30 | 338,70 | 169.80 | 232,87 | 175,30 | ||
450 | 18 | 273T3N | 273.05 | 355,60 | 198.70 | 264,62 | 183,80 | ||
500 | 20 | 298T3N | 298.45 | 372,60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 | ||
550 | 22 | 298T3N | 298.45 | 372,60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 |
Електрод | Стандартно тегло на зърната | ||||||||
Номинален размер на електрода | 3TPI | 4TPI | |||||||
Диаметър × Дължина | T3N | T3L | T4N | T4L | |||||
инч | mm | lbs | kg | lbs | kg | lbs | kg | lbs | kg |
14 × 72 | 350 × 1800 | 32 | 14.5 | - | - | 24.3 | 11 | - | - |
16 × 72 | 400 × 1800 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
16 × 96 | 400 × 2400 | 45.2 | 20.5 | 46.3 | 21 | 35.3 | 16 | 39.7 | 18 |
18 × 72 | 450 × 1800 | 62.8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48.5 | 22 |
18 × 96 | 450 × 2400 | 62.8 | 28.5 | 75 | 34 | 41.9 | 19 | 48.5 | 22 |
20 × 72 | 500 × 1800 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 84 | 500 × 2100 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 96 | 500 × 2400 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
20 × 110 | 500 × 2700 | 79.4 | 36 | 93.7 | 42.5 | 61.7 | 28 | 75 | 34 |
22 × 84 | 550 × 2100 | - | - | - | - | 73.4 | 33.3 | 94.8 | 43 |
22 × 96 | 550 × 2400 | - | - | - | - | 73.4 | 33.3 | 94.8 | 43 |
24 × 84 | 600 × 2100 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
24 × 96 | 600 × 2400 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
24 × 110 | 600 × 2700 | - | - | - | - | 88.2 | 40 | 110.2 | 50 |
Диаметър на електрода | инч | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 |
mm | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | |
Момент на облекчаване | N·m | 200–260 | 300–340 | 400–450 | 550–650 | 800–950 |
Диаметър на електрода | инч | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
Момент на облекчаване | N·m | 900–1100 | 1100–1400 | 1500–2000 | 1900–2500 | 2400–3000 |
Инструкция за монтаж
- Преди да монтирате нипела на графитния електрод, почистете праха и мръсотията върху повърхността и гнездото на електрода и нипела със сгъстен въздух;(вижте снимка 1)
- Средната линия на нипела на графитния електрод трябва да се поддържа постоянна по време на свързването на две части от графитни електроди;(вижте снимка 2)
- Електродната скоба трябва да се държи в правилната позиция: извън предпазните линии на горния край;(вижте снимка 3)
- Преди да затегнете зърното, уверете се, че повърхността на зърното е чиста, без прах или мръсотия.(вижте снимка 4)
Нипелът на графитния електрод е критичен компонент в процеса на производство на стомана EAF.Неговото качество пряко влияе върху ефективността и надеждността на процеса.Използването на висококачествени нипели е от съществено значение за предотвратяване на инциденти с електроди и осигуряване на плавен и продуктивен процес на производство на стомана. Според данни от индустрията, над 80% от инцидентите с електроди са причинени от счупени нипели и разхлабено спъване.За да изберете правилния нипел, трябва да имате предвид факторите по-долу.
- Топлопроводимост
- Електрическо съпротивление
- Плътност
- Механична сила
Когато избирате нипел за графитен електрод, от съществено значение е да вземете предвид неговото качество, размер и форма, както и съвместимостта със спецификациите на електрода и пещта.Избирайки правилния нипел, производителите могат да подобрят качеството на стоманата си и да намалят разходите, свързани с престой и ниска производителност.
Включително неговата топлопроводимост, електрическо съпротивление, плътност и механична якост.