Използва се графитен електрод за електродъгова пещ за рафиниране на корунд Електроди за пещ с малък диаметър
Технически параметър
Диаграма 1: Технически параметър за графитен електрод с малък диаметър
Диаметър | Част | Съпротива | Якост на огъване | Young Modulus | Плътност | CTE | Пепел | |
Инч | mm | μΩ·m | MPa | Общ успех | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Зърното | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Диаграма 2: Капацитет на ток за графитен електрод с малък диаметър
Диаметър | Текущо натоварване | Плътност на тока | Диаметър | Текущо натоварване | Плътност на тока | ||
Инч | mm | A | A/m2 | Инч | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Диаграма 3: Размер и толерантност на графитен електрод за графитен електрод с малък диаметър
Номинален диаметър | Действителен диаметър (mm) | Номинална дължина | Толерантност | |||
Инч | mm | Макс. | Мин. | mm | Инч | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Основно приложение
- Топене на калциев карбид
- Производство на карборунд
- Рафиниране на корунд
- Топене на редки метали
- Феросилициев завод огнеупорен
Процес на производство на RP графитен електрод
Предимства на Gufan
1. Изработени от висококачествени графитни материали, нашите графитни електроди с малък диаметър са направени да издържат на екстремни температури и осигуряват отлична електропроводимост.Това гарантира стабилен и ефективен процес на топене, което води до превъзходно качество на продукта и намалена консумация на енергия.
2. Малкият размер на тези електроди позволява по-прецизен контрол върху процеса на топене, което ги прави идеални за приложения, които изискват висока точност и фино настроени резултати.Независимо дали произвеждате сплави или рафинирате метали, нашите електроди ще ви помогнат да постигнете желания резултат с несравнима прецизност.
3. Нашите графитни електроди с малък диаметър са подходящи за широк спектър от индустрии, включително производство на стомана, химическа обработка и леене на метал.Без значение от размера на вашата операция, нашите електроди могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на вашите специфични изисквания.
4. В производството на стомана нашите графитни електроди с малък диаметър се използват в електродъгови пещи, където играят решаваща роля в производството на висококачествена стомана.Техният малък размер позволява прецизен контрол върху процеса на топене, осигурявайки постоянни резултати и минимизирайки отпадъците.
5. При химическата обработка нашите електроди са от съществено значение за производството на калциев карбид и рафинирането на карборунд.Тези процеси изискват прецизен температурен контрол, който нашите електроди осигуряват с изключителна точност.
6. За леене на метал, нашите графитни електроди с малък диаметър се използват при топенето на редки метали и заводите за феросилиций.Превъзходната проводимост на графита позволява ефективно топене на метали, което води до по-бързи производствени цикли и по-висока обща производителност.