HP24 Графитни въглеродни електроди с диаметър 600 мм електродъгова пещ
Технически параметър
Параметър | Част | Мерна единица | HP 600 mm (24”) данни |
Номинален диаметър | Електрод | мм (инч) | 600 |
Макс. диаметър | mm | 613 | |
Минимален диаметър | mm | 607 | |
Номинална дължина | mm | 2200/2700 | |
Максимална дължина | mm | 2300/2800 | |
Минимална дължина | mm | 2100/2600 | |
Плътност на тока | KA/см2 | 13-21 | |
Капацитет на ток | A | 38000-58000 | |
Специфично съпротивление | Електрод | μΩm | 5.2-6.5 |
Зърното | 3.2-4.3 | ||
Якост на огъване | Електрод | Mpa | ≥10,0 |
Зърното | ≥22,0 | ||
Модул на Йънг | Електрод | Общ успех | ≤12,0 |
Зърното | ≤15,0 | ||
Обемна плътност | Електрод | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Зърното | 1,78-1,84 | ||
CTE | Електрод | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Зърното | ≤1,8 | ||
Съдържание на пепел | Електрод | % | ≤0,2 |
Зърното | ≤0,2 |
ЗАБЕЛЕЖКА: Могат да бъдат предложени всякакви специфични изисквания за размери.
Как да съчетаем графитен електрод с електродъгова пещ
Графитните електроди са ключови компоненти в процеса на производство на стомана в електродъгова пещ (EAF).Въпреки това, цената на процеса на производство на стомана се влияе от окисляването на електрода, сублимацията, разтварянето, разцепването и счупването.Добрата новина е, че изборът, употребата и поддръжката на графитени електроди могат ефективно да намалят консумацията на електроди.В тази статия ще обсъдим как да изберете правилния графитен електрод и как да го поддържате правилно, за да извлечете максимума от вашата инвестиция.
Спецификации
Съвпадение между капацитета на електрическата пещ, мощността на трансформатора и размера на електрода.
Капацитет на пещта | Вътрешен диаметър (m) | Капацитет на трансформатора (MVA) | Диаметър на графитен електрод (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Инструкция за употреба и употреба
- 1. Отстранете защитното покритие на новия отвор на електрода, проверете дали резбата в отвора на електрода е пълна и резбата е непълна, свържете се с професионалните инженери, за да определите дали електродът може да се използва;
- 2. Завийте закачалката на електрода в отвора на електрода в единия край и поставете меката възглавница под другия край на електрода, за да избегнете повреда на съединението на електрода;(вижте снимка 1)
- 3. Използвайте сгъстен въздух, за да издухате праха и други предмети по повърхността и отвора на свързващия електрод, след което почистете повърхността и конектора на новия електрод, почистете го с четка;(вижте снимка 2)
- 4. Повдигнете новия електрод над чакащия електрод, за да го подравните с отвора на електрода и паднете бавно;
- 5. Използвайте подходяща стойност на въртящия момент, за да заключите правилно електрода;(вижте снимка 3)
- 6. Държачът на скобата трябва да бъде поставен извън алармената линия.(вижте снимка 4)
- 7. В периода на рафиниране е лесно да направите електрода тънък и да причините счупване, падане на фугата, увеличаване на консумацията на електрод, моля, не използвайте електроди за повишаване на въглеродното съдържание.
- 8. Поради различните суровини, използвани от всеки производител и производствения процес, физичните и химичните свойства на електродите и съединенията на всеки производител.Така че при употреба, при общи обстоятелства, моля, не смесвайте електроди и съединения, произведени от различни производители.
![HP600](http://www.gufancarbon.com/uploads/HP600.png)