Производствен процес на графитен електрод
Графитният електрод е вид устойчив на висока температура графитен проводящ материал, произведен чрез използване на петролен кокс, игловат кокс като агрегат, въглищен асфалт като свързващо вещество, след серия от процеси като смесване, формоване, печене, потапяне, графитизация и механична обработка.
Основните производствени процеси на графитен електрод са както следва:
(1) Калциниране.Нефтеният кокс или асфалтовият кокс трябва да бъдат изковани и температурата на калциниране трябва да достигне 1300 ℃, така че трябва да се премахне напълно летливото съдържание, съдържащо се във въглеродните суровини, и да се подобри истинската плътност, механичната якост и електрическата проводимост на кокса.
(2) раздробяване, пресяване и съставки.Калцинираните въглеродни суровини се раздробяват и пресяват на агрегатни частици с определен размер, част от кокса се смила на фин прах и сухата смес се концентрира съгласно формулата.
(3) Смесете.В състояние на нагряване количествената суха смес от различни частици се смесва с количественото свързващо вещество, смесва се и се омесва, за да се синтезира пластмасовата паста.
(4) формоване, под действието на външно налягане (формиране чрез екструдиране) или под действието на високочестотни вибрации (формоване на вибрации), за да се притисне пастата в определена форма и висока плътност на необработен електрод (заготовка).
(5) Печене.Суровият електрод се поставя в специална пещ за печене и металургичният коксов прах се пълни и покрива със суровия електрод.При висока температура на свързващия агент от около 1250 ℃ се изработва въглеродният електрод за печене.
(6) Безупречен.За да се подобри плътността и механичната якост на електродните продукти, електродът за печене се зарежда в оборудването за високо напрежение и течният асфалтов агент за потапяне се пресова във въздушния отвор на електрода.След потапяне печенето трябва да се извърши веднъж.Съгласно изискванията за производителност на продукта, понякога импрегнирането и вторичното изпичане трябва да се повторят 23 пъти.
(7) графитизация.Изпеченият въглероден електрод се зарежда в графитизиращата пещ, покрит с изолационния материал.Чрез използване на метода на нагряване на директно електрифициране за получаване на висока температура, въглеродният електрод се превръща в графитен електрод с графитна кристална структура при висока температура от 2200 ~ 3000 ℃.
(8) механична обработка.Според изискванията за употреба, завъртането на празната повърхност на графитния електрод, плоската крайна повърхност и отворите за винтове за обработка на връзката и съединението за свързване.
(9) Графитният електрод се опакова надлежно след преминаване на проверката и се изпраща на потребителя.
Време на публикуване: 01 юни 2023 г